Definiciones que acotan el alcance de nuestros silos galvanizados, elevadores y sistemas de ventilación forzada en plantas siderúrgicas.
La capacidad indicada (ej. 5000 m³) corresponde al volumen geométrico total del silo. La capacidad útil efectiva depende de la densidad aparente del árido seco y del ángulo de reposo del material. No incluye sobrellenado ni espacios muertos por tolvas de descarga.
Se considera «árido seco» aquel con humedad superficial inferior al 0,5% en peso. Nuestros sistemas de ventilación estática forzada inferior están diseñados para mantener esta condición, no para secar material húmedo. No se garantiza el desempeño con humedad superior sin estudio previo.
La capacidad de 150 t/h del EC-150 se mide con material de granulometría continua entre 5 mm y 40 mm, densidad aparente de 1,6 t/m³ y velocidad de llenado constante. Variaciones en la granulometría o densidad reducen el rendimiento nominal. No incluye pérdidas por desalineación de banda no corregida.
El sistema SVF-200 genera un flujo ascendente controlado que evita condensación interna. Su eficacia depende de la estanqueidad del silo y de la correcta instalación de los difusores en la base. No sustituye sistemas de extracción de polvo ni climatización del entorno exterior.
La chapa galvanizada cumple con la norma ASTM A653 G90. En ambientes con alta concentración de cloruros o sulfuros (interiores de plantas siderúrgicas sin ventilación general), se recomienda acero inoxidable 304L o recubrimiento epoxi adicional. La garantía no cubre corrosión por atmósferas agresivas no declaradas en la especificación inicial.
Los sensores de nivel y compuertas automatizadas incluyen interfaz Modbus RTU. La integración con el sistema SCADA del cliente requiere protocolo y cableado compatibles. No se incluye software de supervisión ni licencias de terceros. La puesta en marcha se limita a la verificación de señales locales.
Lo que nuestros clientes cuentan sobre el rendimiento de los silos y elevadores en planta.
Cada instalación tiene sus propios desafíos: polvo, abrasión, humedad. Los comentarios que recibimos nos ayudan a ajustar cada detalle de la ventilación forzada y los elevadores de cangilones.
Desde que instalamos el SVF-200 en el silo VG-5000, la condensación en las paredes desapareció. Antes teníamos que parar cada dos semanas para limpiar los conductos. Ahora el flujo de aire se mantiene estable y el material sale seco.
Matthew Carrera, jefe de mantenimientoEl elevador EC-150 nos permitió duplicar el volumen de árido procesado sin modificar la estructura existente. Los cangilones de acero al manganeso aguantan bien la arena de sílice; llevamos ocho meses sin cambiar un solo componente.
Juliana Quezada, supervisora de producciónLa ventilación estática forzada inferior fue la solución que necesitábamos para los silos de caliza. Antes teníamos problemas de apelmazamiento en la base; ahora la descarga es continua y no hay pérdidas por material húmedo.
Juan Esteban Esquibel, gerente de operacionesReemplazamos un elevador de banda convencional por el EC-150 y la diferencia en ruido y vibración es notable. El tensado automático mantiene la alineación incluso con picos de carga. El mantenimiento se redujo a la mitad.
Miguel Ángel Peres, ingeniero de planta